数字化催生新动力，中国联塑推动智能制造创新发展

  随着5G、工业互联网、数字化新型基础设施的快速推进，推动数字经济和实体经济的融合成为传统产业迈向高质量发展的重要路径。作为制造业的重要一环，建材家居及其衍生产业在近年迎来了一波“智能制造数字化转型”风潮，纷纷加速推进智能化生产，加快研发新产品适应市场需求。毫无疑问，“加快智能化建设，强化科技创新”将是新时代企业培育增长新动能的必由之路。

  制造企业向“智造”迈进势不可当，作为国内大型建材家居产业集团，中国联塑探索出了一条与物联网时代共振的数字化发展路径，搭建起了一条融合生产、研发的新时代数字化通路，在推动企业的高质量发展的同时，率领传统制造产业向数字化、智能化发展。

  智能制造阔步向前

  近年来，因循于传统生产经营方式的中国制造正在面临内外双重挤压，低端产业已逐步失去竞争力，制造业生产方式与先进制造业和现代服务业深度融合成为了企业增长的新引擎。数字化转型正在全方位驱动生产方式、生活方式和治理方式变革。

  在建材家居行业，中国联塑很早就以工业4.0标准打造智能工厂，从投料混料，到注塑成型、再到管道管件产品的包装入库，完全实现自动化生产，而且生产数据可视化，极大提高生产和管理效率。

  这两年，中国联塑在生产领域数字化、智能化继续阔步推进。为加快产业的转型升级，深化新一代信息技术与制造业的结合，中国联塑正逐步在全国生产基地升级打造“物联网、智能控制和自动化生产”为一体的智能工厂，并已先后在江西、湖南、云南、河南、陕西等基地投入建设智能工厂，实现产品的智能制造，提质增效。 截至目前，中国联塑已建立超过30个先进的生产基地，分布于全国18个省份及海外国家。

  据中国联塑2021年上半年财报显示，中国联塑还于甘肃、四川、广西及广东计划扩建或兴建生产基地。且这些生产基地将均以“数字化、智能化、智能化、高科技绿色环保”为建设标准。这不仅为中国联塑进一步带来巨大的规模优势和成本优势，也将助力中国联塑实现研发、生产、制造三位一体的数字化发展。

  产品技术加速突破

  进入数字化时代，竞争的关键在于，主动通过技术创新驱动产品，掌握核心技术，同时还要把自己的专业能力迭代为赋能服务能力，依靠服务赋能实现企业的复利增长。强化“硬科技”创新，加速突破新技术、新材料和新工艺，提升服务配套能力，成为新时代企业打造高附加值产品实现利润增长的新高地。

  中国联塑早就看清了商业发展大势，“产品”和“服务”两手抓。在产品研发方面，中国联塑突破了RTP玻纤管一步成型的关键技术、实现了PVC-U全系列产品无铅化、开启了集中供热领域“以塑代钢”的潮流，以及业内首创新风系统仿真平台、推出智慧管网的服务和解决方案等，并开展各领域的产品研发和规模生产。据公开资料显示，中国联塑拥有和正在申请的专利有1817项，科研成果先后入选国家火炬计划项目、国家重点新产品、全国建设行业科技成果推广项目和政府绿色采购清单，这些都代表了中国联塑的强大实力。

  创新型产品和服务赋能也为其带来强大的竞争力，中标雄安新区管廊项目，参与陕西三原高新区市政道路项目，参与新疆羌县瓦石峡镇项目大型供暖工程，与多个国家分局签订战略合作框架协议，与多家民营企业达成多元化战略合作……近两年，中国联塑接连收获多张参与国家新基建的“入场券”，为其进一步打开增长空间。

  从财务表现上看，中国联塑提早布局智能化，注重产品技术创新迎合市场需求，其拉动作用已经开始显现。据中国联塑2021年上半年财报显示，中国联塑营业收入增加28.1%至人民币147.23亿元，稳坐业界巨头。

  数字化时代，“智能升级”和“科技创新”正逢时。中国联塑主动拥抱数字化时代，以智造加快产业转型升级，以科研创新促可持续发展，无疑迎来了更为广阔的舞台。

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