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维意定制又一发明专利获嘉奖，突破行业“天花板”！

来源：福禄装修家居时间：2022年03月07日 10:44

近日，2022年佛山市南海区质量强区工作大会成功举办。

大会对在2021年区内在质量品牌、标准化、知识产权领域取得奖项的115个的先进单位、个人进行通报表扬。通过表彰各领域上的标杆，带动、鼓励企业重视创新、质量，落实“质量强区”的打造。

在家具领域，值得关注的是，维意在创新发展和质量建设的上非常抢眼。

维意的智造工厂维尚家具，在数百件发明专利中脱颖而出，揽获第二十二届中国专利优秀奖、 2021年企业标准“领跑者”荣誉。此举实现了佛山定制家具业制造科技、质量体系的升级突破，得到大会专家团的颁奖认可。

好看的家具俯拾皆是，放心的品质却非随处可寻。好设计可以只是灵感一闪，好品质却要精益求精，背靠着的一定是一套“军工级别”的大工业制造体系。

发明专利技术,突破定制生产的“天花板”

维意作为家具制造业的前沿代表，一直在信息化、自动化、数字化生产上加码投入，不留余力，力求各指标每1%的精进提升。

本次被嘉奖的中国专利优秀奖技术——一种用于定制家具的板材自动加工设备（专利号：ZL201410822397.2），就是维意技术团队破解当时传统加工方式无法“个性化产品实现规模生产”难题的有力创新之一。

由于定制板材的特殊性，尺寸、颜色、厚度、时间等规格不一，按照传统人工+机械产线，各种定制设计方案放到车间进行集约化、高效化、自动化生产，会产生插单、返工、效率低等兼容问题，导致生产停滞。

但数字化创新，是维意的DNA。技术团队在信息化软件基础上，尝试把数字技术拓展到产线上，打通前端设计单与后端生产资源，自研软件系统改造生产机器，取得了喜人的成果。

维意自研设计的“数字化智能钻孔机器人”，在行业内实现一次流程，自动加工板材5个面。同时能根据每块板材的身份信息，自动调整加工模式，实现任意尺寸、孔位、板面等参数要求，实现非标板材的批量加工，规避人工出错的智能制造。

经过多年创新实践，维意的板材家具生产效率提高8-10 倍，材料利用率达93%，出错率降到1%以下。

类似的技术研究成果还有不少，维意近年来申请的国家专利就有近100项，计算机软件著作权有100多项，并通过知识产权激励机制，源源不断激励内部的技术发明。

发力品质体系,领跑国标/行标

借助先进技术，维意刷新了大众对家具业停留在劳动密集性、传统手工作坊式生产的认知，树立起了当地定制家具制造的“科技范本”。

同样的，维意目前执行的《木质柜》（Q/WSJJ 03-2021）标准，远超国标的高要求，也指导公司为此配备一套完善的质量控制体系，带头领跑国标/行标，推动行业质量升级。

从CNAS实验室验证、AI高精检测到原料追溯系统等，维意层层把关，让家具的高品质+高评分成为生产底线，让好家具的品质看得见，摸得着。

做出买得起的好家具，靠的不是高深莫测的秘密，而是特别的专注，与用心打磨。

结语

未来，维意将持续用信息化优势，提高制造效率，引领行业质量整体向前。

同业也让消费者享受科技进化带来的效率红利，让高品位、亲民价的定制家具，走进更多数人的生活！