“头雁”领航!从一根管道的生产之旅 看联塑如何打造行业低碳范本
气候变化加剧全球危机,减碳行动刻不容缓。
2021年4月,联合国政府间气候变化专门委员会(Intergovernmental Panel on Climate Change, IPCC)发布《2022气候变化:减缓气候变化》报告,指出自2010年以来,全球温室气体年均排放量增长速度已经放缓,然而占全球排放量约四分之一的工业还面临着参与实现碳中和的挑战。
中国工业领域的碳排放占整体碳排放的近70%,工业领域实现绿色转型的最基本单位是工厂。在双碳趋势背景下,建设低碳工厂已成为企业实现绿色可持续发展的关键路径。作为管道行业龙头的环球管道建材产业集团——中国联塑,率先肩负绿色发展使命,以绿色工厂为核心带动全行业共同实现低碳制造。
7月24日,由网易浪潮工作室 X 网易传媒科技研究院《了不起的中国制造》联合呈现的知识短视频“超级工厂”栏目走进中国联塑,以镜头语言记录绿色工厂硬实力,真实还原管道在整个生产过程中的减碳之旅。以此影片为缩影,我们看到中国联塑实打实地交出了一份响应国家双碳号召的领先答卷。
以管道为支点,洞见绿色工厂标杆实力
在人们看不见的地下王国,一条条管道鳞次栉比,将源源不断的能源传输到城市各个角落,
支撑城市基础设施建设。然而,随着气候变暖加剧,碳排放问题备受重视,管道作为能源输送者的重要性不言而喻。
确保管道的生产、运行和维护符合环境标准,对绿色减排意义非凡。联塑率先打造绿色工厂,把绿色减碳的理念深入每一个生产运营环节,通过技术性节能减排等措施实现低碳排放,踏出一条具备引领性的模范道路。
7月24日,网易《超级工厂》纪录片的镜头聚焦中国联塑总部工业园区,切实还原管道从原料到成品环环相扣的生产过程,详细解剖低碳减排的核心要点,围绕“管道绿色生产、全流程节能减排措施、低碳未来”,以小见大地展现了联塑减碳之旅的实践成果。
具体来看,减碳行动从源头的粉尘和废气开始。联塑采用对环境更友好的钙锌类复合热稳定剂,并且在挤出成型环节,还设置VOCs处理设备,通过UV紫外线将废气“肢解”成了无害化合物。
其次,联塑秉承“一个都不放过”原则,通过滤水系统将水回收再利用,一年累计循环利用水量约等于2/5西湖,通过循环用水,联塑隐形中也降低了水资源运输和污水排放处理过程中的能耗,实现了更进一步减碳的效果。
值得注意的是,联塑采用自产光伏清洁能源发电。同时,生产车间的智能化系统会精准计算电能消耗,将每一度电物尽其用。绿色电能不仅高效维持工厂运作,同时也供应着附近居民的生活与其他企业的生产制造,实现了绿色环保与经济效益的“双赢”……
生产制造是重中之重。联塑将低碳减排理念贯穿全产业链,全面调动各方资源,加大产业链纵向发展力度。根据联塑集团最新发布的《2022年企业可持续发展报告》显示:光伏发电量2733万千瓦时(2021年:3014万千瓦时);循环利用水量556万吨(2021年:578万吨);回收利用塑料15.6896万吨(2021年:17.6008万吨)...... 一系列数据可以看出,联塑以自身实践将绿色发展落实到实处,低碳减排成效显著。
凭借优秀的绿色生产实践基础,中国联塑旗下的广东联塑科技实业有限公司成功获选为2021年度国家级绿色工厂。这份荣耀,不仅是来自国家的高度认可,也代表了行业绿色制造的前进方向。
进阶绿色发展目标,护航联塑零碳未来
2020 年,我国提出“二氧化碳排放力争于 2030 年前达到峰值,努力争取 2060 年前实现碳中和”目标。随后,碳中和、碳达峰相关政策陆续出台,对企业绿色低碳发展提出更高要求。
大时代孕育大企业,大企业有大担当。联塑准确把握新时代发展脉搏,积极制定环境管理目标,充分识别气候变化带来的各种机遇和挑战并制定有效的应对措施,将低碳环保的理念融入运营实践全过程,在产品设计、绿色工厂、低碳生产等各个环节实施节能降耗,降低三废和噪音排放,提升资源使用效率,以减少对环境的影响。同时利用专业优势开展环境保护,全力创建绿色产业,为创建绿色宜居的美好城市贡献力量。
绿色发展目标并非一蹴而就,需要企业持之以恒。联塑积极入局国家低碳号召,从能源供给、能源消耗、能源转型三方面部署减碳行动,坚定不移走绿色可持续发展道路。基于此,联塑持续优化生产工艺,提升既有能源使用效率,提升清洁能源使用比率,加大新能源技术开发,确保废弃物合规处理,推动废料及包装材料回收循环,将绿色发展贯彻始终。
为切实落实绿色目标,联塑将其细化温室气体排放量、有害废弃物产生量、无害废弃物产生量、耗水量、能源消耗五大维度,构成了未来联塑在减碳发展道路上的具体考量方向。为推动目标的有效实现,联塑将从发展清洁能源、改良生产工艺、优化产品设计、实现源头减量、加强循环利用水管理、更换节水器具、推行节约用水、推进数字化能源管理、优化生产工艺、开展节能改造、践行绿色办公等方面开展相关工作,推动低碳减排的有效、持续进行。
值得一提的是,未来联塑将在绿色工厂基础上,围绕“绿色设计、绿色采购、绿色制造、绿色物流、绿色回收、绿色服务”这六步“上乘功法”,致力于打造成为全流程绿色产业链的“零碳产业园”。据透露,联塑在能源利用、智能制造、运营、物流等环节控制碳排放,以硬件设备+数字化管理的组合拳,打破碳中和的最后一公里,进而实现低碳目标,以总部园区工厂为样板,进而复制到全国乃至全球基地,推进产业升级,迈向全产业全价值链低碳发展。
企业作为活跃的市场主体及社会发展的重要力量,对于经济和产业转型有着重要意义。从联塑绿色目标这一切口,可以充分感受到其作为大国品牌无可比拟的责任和担当。在中国双碳目标实现的道路上,诸如联塑这样的企业起着重要的领头羊作用。
锚定双碳之路,为高质量发展装上“绿色引擎”
党的十九大提出,我国经济要从高速发展阶段转向高质量发展阶段,两个阶段经济发展的一个重要特征就是从高消耗、高排放、低效率的粗放型向低消耗、低排放、高效率的集约型转变。
三十多年来,中国联塑的产业生态链从塑料管道向建材家居不断延伸。如今业务已涵盖了管道、建材家居、新能源、环保、供应链服务平台等多项业务。立足新时代的低碳主旋律,联塑主动将企业发展与国家战略深度融合,摸索出一条绿色、稳健、高质量的特色道路。
在塑料管道系统业务上,联塑以绿色发展理念为本,倡导低能耗、高能效的生产方式,配合科技创新,矢志引领行业走向绿色可持续发展道路。旗下的广东联塑科技实业有限公司成功获选为2021年度国家级绿色工厂。
在建材家居产品业务上,联塑专注产品质量,优化一站式的整体解决方案服务,通过多元化的高质建材家居产品及服助力人文健康的绿色建筑。
在环保业务上,联塑顺利完成了江苏、广东、湖南三省的产业布局,其中湖南汨罗项目是当地政府首选项目之一,更是联塑「深耕区域、布局全国」的重大战略决策。
在新能源业务上,旗下「联塑班皓」进入光伏产业,与中建四局、五局、中电建、中电工程等多家国企央企签订战略合作协议。目前,联塑班皓已参与建设90个光伏电站项目,为结构转型、绿色低碳发展注入强大动能。
可以看到,联塑在双碳号召下已取得了标志性成果,“跑”出领先速度。这不仅对企业高质量发展来说有着重要意义,对于整个产业创新升级、社会绿色经济转型都是着浓墨重彩的一笔。
2023年,联塑立足企业发展的新十年,焕新品牌定位「美好洞见未来」。其中,「美好」表达了低碳环保、绿色建筑、人文环境及高质量发展的中国,「洞见」暗喻了中国联塑所处的行业,「未来」则是中国联塑为之奋斗努力的美好永续。这意味着,中国联塑持续以管道、建材家居、环保、新能源等多元产品打造美好城市与生活空间,推动行业绿色升级。
未来,作为行业的龙头企业,联塑将持续全链条、全过程、一体化推进“双碳”行动,形成绿色低碳、生态循环的发展闭环,不断深化数字化、智能化升级,持续降本提质增效,紧密联动上下游合作伙伴,打造新型产业生态,共创社会价值,共担社会责任,共同推进全行业高质量可持续发展。
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