走进客来福新桥4.0工厂丨带你探秘家居“智”造全过程
好的产品是企业的核心竞争力,在现代家居工业生产中,板材生产线向着自动化、智能化、高效率、高环保方向发展,好的生产线对于大家居质量至关重要。
深耕行业21载的客来福拥有两大制造生产基地,其中新桥智能家居产业园自投产以来,始终不断优化制造实力,提升交付服务,夯实品牌护城河,做到让终端省心、安心与开心。
客来福从订单到生产、安装打通全链,实现了准确的订单和精准的生产,完成了前中后台的全线贯通,极大提升了客来福的制造实力与交付品质。下面,让我们跟随客来福智能科技股份有限公司董事长尹董的精彩解说,带你了解家居“智”造全过程。
步入客来福新桥4.0工厂车间,是一片智能化景象:整个车间干净整洁,机器与机器之间似乎达成一种“默契”,从分拣、封边,到打孔、包装,每道工序之间形成完美衔接;就在这方寸之间,机械手闪转腾挪,施展硬核“手艺”,完成打孔、精准组装各种细小零部件等连续动作……
自动分拣包装线
对于定制工厂而言,做好板材存取工作是提高生产效率的重要一环。
客来福新桥工厂实现板材全线自动化分拣,真正做到每一块板材无需落地、几乎不经人手。书本架是板材的储存空间,选板一共由六台机器同时工作,运行效率显著提高。
打孔清洁线
打孔开槽是板式家具生产工艺中不可缺少的工艺,零件打孔工艺组织是否合理,直接影响到生产效率和生产成本。
客来福新桥工厂打孔清洁线,用全自动的模式源源不断地把板件运到指定地点,八台六面钻孔纵横装置在接收到信息后快速运行,打孔开槽一气呵成,等到打完孔开完槽之后,亦有一个全检的流程,保证每件板件干净、整洁。
四机连线自动封边
封边技术是决定定制产品细节美观程度、影响产品质量的关键因素之一。
客来福引进德国伊玛激光封边机,采用四机连线自动封边,从预铣到封边再到抛光,降低了对工人操作熟练度的要求,从细节处确保板件封边作业质量。
人工及自动包装线
在产品包装最后一道工序上,采用人工+自动包装线相结合的模式,护角处防撞保护装置,防止板边在物流运输过程中受到磕碰影响。
采用红白两色,寓意着客来福的标准色及产品现场安装的清洁。同时,积极布局物流运输体系,同步采取整托打包发货服务,提升家居送装服务体验。
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